Finden Sie schnell linearachse mit spindelantrieb für Ihr Unternehmen: 312 Ergebnisse

Lineareinheiten für leichte bis schwere Verstellaufgaben, Hand- oder motorische Verstellung möglich Die Rohrsystem Lineareinheiten E sind rationell, kostengünstig und universell einsetzbar. Gute Steifigkeit, geringe Durchbiegung, hohe Belastung, einfache Handhabung sind ideal in den Lineareinheiten vereinigt. Für die unterschiedlichen Einsatzfälle und Belastungen stehen je vier bzw. fünf Baugrößen zur Auswahl. Führungsrohrdurchmesser 18-80 mm. Lieferbar sind mehr als 50 Grundtypen in 160 Varianten. Merkmale: • „„Einheiten für leichte bis schwere Verstellaufgaben „„• Hand- und motorische Verstellung möglich „„• Baugrößen untereinander kombinierbar „„• Umfangreiches Zubehörprogramm Antriebsart: Spindelantrieb Baugröße: 18, 30, 40, 50 ,60 ,80 Hub max.: 2740 mm Traglast max.: 5650 N Moment max.: 170 Nm

dreht um die z-Achse, Drehzahl, Drehrichtung, Winkel und Kraft frei programmierbar, Überwachung der Drehzahl Weitere Produkteigenschaften: Universeller Einsatz zusammen mit anderen Achsen z.B. zum Gewindeschneiden oder als Tangentialmesser Drehzahl max. 3000 U/min, Drehmoment max. 0,15 Nm Spannzange bis 8 mm besonders leise Bearbeitungseinheit

Dank einer hohen Fertigungspräzision leisten die motorbetriebenen Leitspindeln von Thomson bis zu 30 % mehr Traglast als vergleichbare Produkte, ohne dass sie mehr Platz beanspruchen. Thomson Schrittmotor-Linearantriebe kombinieren einen hybriden Schrittmotor mit einem präzisionsgefertigten Gewindetrieb zu einer kompakten Antriebslösung. Sie sind jetzt in drei Grundkonfigurationen erhältlich – angetriebene Spindel (MLS), angetriebene Mutter (MLN) und Aktuator-Version (MLA). Mit ihrer offenen Architektur eignen sich die Motor-Gewindetriebe mit angetriebener Spindel bzw. Mutter, wenn eine externe Führung vorhanden oder eine hohe Flexibilität gefordert ist. Demgegenüber vereinfacht die geschlossene Aktuator-Ausführung das Design und kommt ohne externe Führungen aus. Motorbetriebene Leitspindeln sind die ideale Lösung für eine breite Vielfalt linearer Antriebsanwendungen, bei denen es auf Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Konstruktionsflexibilität ankommt, wie beispielsweise bei 3D-Druckern, HLK-Regelventilen, CNC-Anwendungen und im medizinischen Bereich (Infusionspumpen, Pipettiermaschinen etc.).

Spindelhubgetriebe von G&G finden vielfach im Maschinenbau und Anlagenbau sowie im Sondermaschinenbau Verwendung. Sie eignen sich insbesondere für stufenlose Verstell- & Positioniereinrichtungen, exaktes Heben & Senken, sowie für Druck- und Schwenkbewegungen.

Klein, stark, schwarz. Gleiches gilt für die leistungsstarken Miniaturantriebe von Modico-Systemen.

Produktbeschreibung: Hubgetriebe sind Hub- und Verstelleinheiten für exakte Bewegungen. Das Basisprodukt ist eine Kombination aus Schneckentrieb und Trapez- oder Kugelgewindetrieb. Ausführung 1: Grundausführung "N" Axial bewegende Spindel Ausführung 2: Grundausführung "V" Axial bewegende Spindel mit Verdrehsicherung Ausführung 3: Rotierende Spindel "R" Die Spindel ist mit dem Schneckenrad verbunden und dreht sich mit der Drehzahl des Schneckenrades. Ausführung 4: Weitere Ausführungen Hohe Übersetzung "H" Ausdrehsicherung "A" Gewindespindeln (Trapezgewindespindeln "TGS" oder Kugelgewindespindeln "KGS") Technische Anmerkungen: Hubkraft

Spindelhubgetriebe für alle Anwendungen Auch in Edelstahl verfügbar. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot passend zu Ihrem Anwendungsfall.

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Spindellösungen aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten und allen anderen hochpräzisen Bauteilen zur Verfügung. Hierzu zählen auch Werkstückspindeln, die mit variabler Werkstückspannung als Drehspindel oder zur genauen Werkstückwinkelpositionierung genutzt werden. Im Bereich der ultrapräzisen Dreh- oder Werkstückspindeln bietet Levicron Lösungen mit marktführenden Tragfähigkeiten, Steifigkeiten und thermischer Stabilität. Daß sich höhere Drehzahl und höhere Steifigkeiten nicht ausschließen zeigen Drehzahlen bis 12.000 Upm bei gleichzeitig höchsten Steifigkeiten auf dem Markt. Eine Rotationstreue (Error-Motion) von unter garantierten und nachgewiesenen 15 nm ermöglicht die sichere und stabile Bearbeitung von zum Beispiel  großen und schweren optischen Komponenten als auch kleinen Linsen bei hohen Drehzahlen. ASD-Px Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 175 mm, Flansch Ø D225 Planscheibe / Vakuumspannfutter / Nullpunktspannfutter 10.000 Upm (optional: 12.000 Upm) Eisenloser Synchronmotor (6 Nm) 180/200 kg Tragfähigkeit radial/axial 200/250 N/µm Nullpunktsteifigkeit radial/axial Rotationstreue: < 15 nm Durchwärmzeit < 8 Min.

Schwere Vorspannung gewährleistet eine ausreichende Lagersteifigkeit für hohe Bearbeitungskräfte, leichte Vorspannung erlaubt hohe Drehzahlen für entsprechende Schnittgeschwindigkeiten. Das UKF System VARIORING ermöglicht es, mittels Veränderung des Öldruckes in einer umlaufenden Nut am Außenring des doppelreihigen Spindellagers (Bauart USO), die Vorspannung der Lagerung von „leicht“ über „mittel“ bis „schwer“ zu variieren, um so die höchstzulässige Drehzahl bzw. Steifigkeit der Lagerung an die jeweilige Bearbeitung anzupassen. Vorteile: Der Arbeitsbereich der Maschine kann erweitert werden Im Leerlauf kann die Vorspannung zurückgenommen und somit Lagerreibung und Laufwiderstand reduziert werden. Keine zusätzlichen mechanischen Elemente innerhalb der Spindel Keine axiale Verlagerung der Spindelwelle Kein Hydraulikaggregat beim System VATIO-E erforderlich

175 N bis 5341 N Linearmotor Auch in eisenloser Version Hohe Präzision Enorme Vorschubkräfte Zur Seite Linearmotor ICH/MCH »

ServoTube Linearaktuatoren beinhalten eine integrierte schmierungsfreie Lagerung mit langer Lebensdauer. Der eingebaute Lagegeber liefert bis zu 12µm Wiederholgenauigkeit. Die Montage mit Industriestandard-Komponenten erleichtert die Installation. Die Aktuatoren sind IP67 geschützt und liefern eine Dauerschubkraft von 7-276 N. Eigenschaften: » Integrierter Positionssensor » Integrierte Trockenlager (STA/XTA) » Stützlager (XTR) » Sehr niedriges Betriebsgeräusch » IP67 geschützt » Lebensmittelecht » Eingebauter Kühlkörper » Standard 3-phasen Wicklung Empfohlene Steuerung: » Mit gängigen Servosteuerungen zu betreiben Hub: STA11: 14 - 232 mm STA25: 26 - 309 mm XTA38: 33 - 318 mm XTR25: 28 - 310 mm Abmessungen Breite x Höhe: STA11: 28 x 61 mm STA25: 92 x 54 mm XTA38: 122 x 70 mm XTR25: 86 x 100 mm Geschwindigkeit: max. 5,9 m/s Beschleunigung: max. 586 m/s² Rückmeldung: 1 Vpk-pk sin/cos

BENZ Maschinentechnik - 5-Achs-Technologie: Systeme und Komponenten Komplexe Werkstücke einfach und schnell bearbeiten: Die 5-Achs-Bearbeitung gilt nicht von ungefähr als Elitesparte der Zerspanung. Die Komplexität der Bearbeitung erfordert hohe Kompetenz der eingesetzten Technologien. Die Vorteile liegen jedoch klar auf der hand: Selbst komplexe Werkstücke lassen sich in höchster Oberflächenqualität maß- und formgenau in nur einer Aufspannung fertigen. Nachfolgende Prozessschritte entfallen ganz oder teilweise – so lassen sich Prozessketten neu und effizient gestalten. Produktvorteile: - Hohe präzision durch spielfreie Achsen und Präzisionsbauteile - Minimale Störkontur durch kompakte Bauform - Stabile Drehlagerung der Achsen - Hochfrequenzspindel (Wasserkühlung, hohe Leistungsdichte, integrierte Schnittstelle für Wechselaggregate) - Manueller oder automatischer Werkzeugwechsel - 3 unabhängig voneinander ansteuerbare Medienzuführungen - Schwingungssensor zur Prozessüberwachung - Wartungsfrei Artikelnummer: 5-Achs-Technologie Leistung: 9-24 kW Drehzahl: bis 24.000 U/min Drehmoment: 6-38 Nm

Hydropneumatische Drehantriebe mit kontrollierbarer Geschwindigkeit und Dämpfungscharakteristik Bei unseren hydropneumatischen Antrieben HPA sind Geschwindigkeit und Dämpfung individuell für die Anwendung einstellbar. Damit sind sie weltweit einzigartig. Geheimnis ist die Vereinigung der einfachen pneumatischen Ansteuerung mit dem "sauberen" Medium Druckluft mit den Vorteilen der Eigenschaften von Hydrauliköl in einem geschlossenen System. Somit können unsere Kunden Drehtische einfach pneumatisch ansteuern und sparen sich das Hydraulikaggregat. Highlights kontrollierte Geschwindigkeit Dämpfungsweg und Dämpfungscharakteristik einstellbar wartungsfrei Technische Details übermitteln wir Ihnen gerne. Durch wählbare Optionen und vielfältiges Zubehör passen sich unsere Drehantriebe Ihrer individuellen Anwendung an. Bitte kontaktieren Sie uns.

Willkommen bei MOVTEC L65 low-cost Lineartisch Flache Bauform mit Präzisionsführungen, bis 800mm Hub WSS-60 Lernachse Linearachse als Lehr- und Lernmittel mit vielseitigen Steuerfunktionen

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

Motor: 18.500/ 617 Hz. Nmax: 400 V / 32 A. Spannung: S1 / 26 kW / 15,2 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 18.500 min-1 Spannung: 400 V Strom: 32.00 A Drehmoment: 15,2 Nm Frequenz: 617 Hz bei 18.500 min-1 Leistung: 26 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert: Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Die Spindelhubgetriebe sind lieferbar mit Trapez- oder Kugelgewindetrieb mit Hubkräften von 150 bis 500kN Die kubische Bauform ermöglicht den Einsatz der Spindelhubgetriebe in allen Einbaulagen. Als N-Version mit durchlaufender Spindel oder als R-Version mit rotierender Spindel in Kombination mit einer Laufmutter sind die Spindelhubgetriebe für den jeweiligen Anwendungsfall konfektionierbar. Als weitere Ausbaustufe können die Spindelhubgetriebe in der N-Version verdrehgesichert durch Vierkantschutzrohr oder V-Nut geliefert werden.

Der Linearmotor, der auf Synchron-Technologie basiert, bietet erhebliche Vorteile in Dynamik, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die ständig wachsenden Anforderungen bei Automatisierungsanwendungen fordern höhere Zuverlässigkeit, Qualität und Genauigkeit für alle Komponenten, besonders diejenigen, die Millionen von Zyklen machen müssen. Als kompetenter Partner für elektromechanischen Lösungen bieten wir innovative Produkte für eine schnelle und exakte Positionierung. Dank Standard Plug & Play Lineareinheiten bieten wir maßgeschneiderte und flexible Lösungen für Maschinenbau Kunden in der Verpackungs-, Pharma-, oder Photovoltaikbranche usw. Das Ziel unserer Lineareinheiten besteht darin, die Arbeit von Technikern und Ingenieuren zu erleichtern und eine komplette Achse mit Führungsprofil, Führungen, Linearmotor, Encoder, M23-Stecker, Endschalter und Energieführungskette zu liefern. Mit Einzel- bzw. verschiedenen Mehr-Achsen Kombinationen bietet DiMotion Lösungen für exakte Positionierung und Wiederholgenauigkeit. Der Linearmotor, der auf Synchron-Technologie basiert, bietet erhebliche Vorteile in Dynamik, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die fettgeschmierten Führungen ermöglichen den Betrieb ohne zusätzliche Wartungen. MLE und MLU-Motoren sind kompatibel mit den gängigsten Servoverstärkern. Verwenden Sie einfach ihren üblichen Servoverstärker, um eine schnellere Inbetriebnahme Ihres Systems zu erreichen. Überblick der Linearmotor-Serie MLE und MLU in Kurzfassung: Serie MLE: Alle Linearsysteme der MLE Serie sind mit Doppelschienenführung ausgestattet und sich schnell und einfach zu montieren. Der leistungsstarke eisenbehaftete Linearmotor in der kompakten Lineareinheit bietet die Möglichkeit sie sehr einfach in fast jede Anwendung zu integrieren. Serie MLU: Die MLU-Serie setzt sich aus Lineareinheiten mit eisenlosen Motoren zusammen. Durch ihr geringes Gewicht und kompaktes Design bieten sie eine breite Anwendungsmöglichkeit für leichte Handlingaufgaben, z. B. pharmatzeutische und medizinische Anwendungen.

Die Firma Hense Systemtechnik GmbH & Co. KG als Helac-Generalvertretung für Deutschland, Benelux und Österreich. Das rasante Wachstum der Helac Corporation begann in den frühen 80er Jahren, als wir begannen, uns auf die Herstellung hochwertiger hydraulischer Schwenkantriebe mit Schrägverzahnung zu konzentrieren. Ihr guter Ruf und ihr Unternehmen wuchsen rasch aufgrund der einzigartigen Kombination der angebotenen Vorzüge – hohe Belastbarkeit und hohes Drehmoment, leckagefreie Stoßfestigkeit und kompakte Form. Heute ist Helac Marktführer im Hydraulikbereich mit Direktvertrieb an über 1000 Erstausrüster sowie Gerätegroßhändler und – betreiber in den unterschiedlichsten Märkten weltweit.

Planetengewindetriebe verfügen über hohe axiale Steifigkeit und Tragfähigkeit, welche eine lange Lebensdauer unter schwersten Bedingungen ermöglichen.

Servotube Linearaktuator, Direktantrieb mit Gleitführung und integriertem Encoder, bis zu 318mm Hub (je nach Baugröße), bis zu 276N Dauer (1.860N Spitze), IP67 Der Servotube Linearaktuator ist ein rein elektrischer Servo-Linearaktuator und ist konzipiert als Ersatz für Pneumatikzylinder oder Spindelaktuatoren. Die integrierte Gleitführung und der integrierte Inkrementalencoder mit 1Vss machen den Servotube zum Plug & Play-Linearaktuator, der sofort einsatzfähig und an fast allen Servoreglern mit 230V-Versorgung betrieben werden kann; optional können mit dem SI-10-Wandler die sinusförmigen Encodersignale interpoliert und digitalisiert werden und an den Servoregler als TTL-Encodersignale mit 10µm Auflösung weitergegeben werden; der SI-10 stellt auch emulierte Hall-Signale zur Verfügung. Durch den symmetrische Aufbau ist der Servotube Linearaktuator frei von Querkräften und die geschlossene Ausführung ermöglicht die Realisierung der Schutzklasse IP67 als Standard. Durch die Abreitsweise als 3-phasiger bürstenloser Linearmotor ergeben sich alle Vorteile eines elektrischen Servoaktuators, wie z.B. die freie Positionierbarkeit, die einfache Umstellung von Parametersätzen und Rezepturen, ohne erst mechanisch an der Maschine eingreifen zu müssen. Die Nutzung der Magnete des Aktuators für die Gewinnung des Feedbacksignals machen die Servotube zu kostengünstigen und robusten Linearaktuatoren für industrielle Handlingsaufgaben, in denen einen Auflösung von etwa 10µm ausreichend ist.

zum motorisierten Positionieren von Komponenten - 3 Ausführungen - ohne Motor - mit Motor - mit Motor und Steuerung Die Motorpositioniertische von MM Engineering eignen sich für Aufgaben wie die Verstellung von Formaten und die Positionierung von Komponenten in Maschinen und Vorrichtungen. Die sehr langlebigen, genauen und schwingungsdämpfenden Gleitführungen sind unempfindlich gegen Umgebungseinflüsse und Stöße. Die Gleitbuchsen und Spindelmuttern sind für den Trockenlauf geeignet. Wir empfehlen jedoch bei höheren Belastungen die Schmierung mit Kunststofffett (Klüber POLYLUB GLY 501). Mit koaxialem Antrieb in 2 Baugrößen - 3 Ausführungen MPT5008-AK-B - MPT5008-AK-M - MPT5008-AK-S MPT7512-AK-B - MPT7512-AK-M - MPT7512-AK-S

Profilschienenführungen, Wellenführungen, Kugelbuchsen Wir führen auch komplette Linearsets (Kugelbuchse und Gehäuse). Setzen Sie sich hierzu direkt mit unserem Vertrieb in Verbindung. Ein besonderes Hilfsmittel für die schnelle Suche nach einer passenden Lösung für Ihre Anwendung ist unser Online-Softwareprogramm ABEG®-Quickfinder lineartools.

Die NC-Plandreheinheit RM synchronisiert sich automatisch am Spindelantrieb, leitet eine vor- oder nacheilende Stellbewegung rotatorisch in das Werkzeuk ein. NC-Plandreheinheiten mit rotatorischem Antrieb: Die NC-Plandreheinheit RM synchronisiert sich automatisch am Spindelantrieb, leitet eine vor- oder nacheilende Stellbewegung rotatorisch in das Werkzeug ein. Höchste Auflösung auch bei großen Hüben und das ohne Wärmegang.

KMK-Linearwendegetriebe werden als Einzelgetriebe zum Einbau in vorhandene Systeme oder als komplette Antriebe geliefert (mit Welle, Lagerböcken, Führungsschiene und Umschaltanschlägen). Linear-Wendegetriebe Die Anforderungen an mechanische Systeme sind zunehmend anspruchsvoller geworden. In Konkurrenz zu elektronischen (Draht-)Verlege-Systemen ist heute ein noch höheres Maß an Präzision und Funktionalität gefordert. Unsere KMK Linear-Wendegetriebe sind eine Weiterentwicklung der Rollringgetriebe und besonders geeignet für die einfache, zuverlässige und kostengünstige Verlegung von Draht, Kabel, Textilfasern etc., sowie für die allgemeine Antriebstechnik. Die Vorteile dieses preisgünstigen mechanischen Systems sind einfache Installation, Robustheit, einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand. KMK-Linearwendegetriebe werden als Einzelgetriebe zum Einbau in vorhandene Systeme oder als komplette Antriebe geliefert (mit Welle, Lagerböcken, Führungsschiene und Umschaltanschlägen). Wir liefern auch zahlreiche Sonderausführungen für spezielle Einsatzbereiche, wie zum Beispiel Linear-Wendegetriebe mit: • Hubverstellung über Gewindespindel • Hubverstellung mittels Getriebemotor • Mechanischem Kantensensor • Lastenschlitten • Antriebsmotor • verstärkter Schubkraft • Verzögerter Umschaltung Gewicht des Getriebes: 0,8 kg maximale Schubkraft: 70 N maximale Steigung: 8 mm

Servo-Planetengetriebe mit hoher Steifigkeit. Ideal geeignet für präzise Positionieraufgaben durch ausgezeichnete Übertragungsgüte. Die Servogetriebe der PT Baureihe komplettieren das Portfolio der Servogetriebe, welches Planeten- Winkel- Hypoid- und Zykloidgetriebe sowie Kombinationen daraus umfasst. Die auf alle modernen Motorbaureihen abgestimmten Baugrößen decken den gesamten Bereich der Automatisierung ab. Die Konstruktion dieser Servo-Planetengetriebe gewährleistet hohe Steifigkeit und sichere Kraftübertragung. Sowohl Planetenräder wie auch Sonnen- und Hohlräder sind einsatzgehärtet und geschliffen. Dies führt zu ausgezeichneter Übertragungsgüte und ermöglicht dadurch präzise Positionieraufgaben.

Fahrantrieb für Transporte- und Förderungszwecke - in diesem Fall für die spezifischen Anforderungen von "Automated Guided Vehicles" (AGVs) Gut zu wissen: Dieser patentierte Fahrantrieb wurde entwickelt um kompakter, leistungsfähiger und günstiger zu sein. Durch unsere Erfahrung bei Schnecken-, Stirn- und Kegelradgetrieben haben wir diese Lösung zusammen mit unseren Kunden in kürzerster Zeit umgesetzt. Ihre Vorteile: - kompakter Bauraum - hoher Wirkungsgrad - unabhängige Motore (--> frei programmierbar) - optimaler Wirkungsgrad (--> Nutzen = höhere Laufzeit)

Die SpeedPOWER-Elektrozylinder besitzen einen Planetenrollengewindetrieb. Dieser hat eine wesentlich höhere Anzahl an Kontaktpunkten zwischen Spindel und Mutter als Kugelumlaufspindeln. Das ermöglicht eine höhere Leistung bei gleicher Baugröße. Eine bis zu 15 mal höhere Lebensdauer und höhere Geschwindigkeiten sind weitere Vorteile gegenüber den Kugelumlaufspindeln. Elektrozylinder mit integriertem Motor und Servoregler Die Tritex Serie ist ein „anschlussfertiges“ System mit angebautem Servoregler. Der Aufwand zur Inbetriebnahme ist gering.

Hubgetriebe sind Hub- und Verstelleinheiten für exakte Bewegungen. Das Basisprodukt ist eine Kompination aus Schneckentrieb und Trapez- oder Kugelgewinde. Spindelhubgetriebe sind besonders robuste Maschinenelemente mit hohen Hubkräften. Die Gehäuse sind allseitig bearbeitet und für gleich hohe Zug- und Druckbeanspruchungen ausgelegt.

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 40.000 Nm, Drehwinkel bis zu 720° Bei den höchsten Ansprüchen an das Drehmoment bietet sich der Zahnstangenritzelantrieb an. Bei begrenztem Bauraum in axialer Richtung ermöglicht er große Schwenkbereiche. Die Zusatzoptionen sind ebenso zahlreich wie beim Steilgewindeprinzip. Der Zahnstangenritzelantrieb benötigt zur Übertragung von zwei gleich großen Drehmomenten gegenüber dem Drehflügelmotor erheblich größere Abmessungen. Erzeugung und Übertragung erfolgt über einen Zahnstangenkolben, der quer zu dem mit einem Ritzel ausgebildeten Antriebszapfen angeordnet ist. Die aus der Verzahnung resultierenden und auf den gegenüberliegenden Kolbenrücken wirkenden Querkräfte werden je nach Konstruktion hydraulisch ausgeglichen bzw. durch Wälzlager abgestützt. Dieser Drehantrieb eignet sich besonders für hohe Drehmomente. Eingesetzt werden Antriebe mit diesem Funktionsprinzip zum Beispiel in Zementwerken, in der Reifenindustrie, in Kraftwerken, in der Stahlindustrie und in der Schiffsruderverstellung. Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 40.000 Nm Drehwinkel bis zu 720° Fussbefestigung Stirnbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Reifenindustrie Zementwerke Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 40.000 Nm Drehwinkel: bis zu 720°